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空氣過(guò)濾器|高效過(guò)濾器專題 佰倫空氣過(guò)濾器已榮獲多項(xiàng)國(guó)家專利! |
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一種可拆卸高效過(guò)濾器
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及空氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種可拆卸高效過(guò)濾器。
背景技術(shù)
本部分的陳述僅僅是提供了與本發(fā)明相關(guān)的背景技術(shù)信息,不必然構(gòu)成在先技術(shù)。
高效過(guò)濾器由過(guò)濾濾芯和外殼體兩部分組合成,一般的外殼體獨(dú)立的安裝在通風(fēng)系統(tǒng)中,高效過(guò)濾器的過(guò)濾效率直接影響凈化機(jī)組的整體性能,發(fā)明人發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的高效過(guò)濾器,其過(guò)濾濾芯與外部殼體常用密封膠粘結(jié)為一體式結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾濾芯的固定,當(dāng)過(guò)濾器前后壓差達(dá)到最終阻力而失效后,需要將過(guò)濾芯和外殼結(jié)構(gòu)整體更換,而當(dāng)過(guò)濾濾芯失效后,過(guò)濾濾芯與外部殼體之間相對(duì)難以拆卸,無(wú)法單獨(dú)更換過(guò)濾芯,同時(shí)密封膠也難以清除,這也造成了外部殼體無(wú)法重復(fù)使用,造成產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性較差,產(chǎn)品回收利用價(jià)值小。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種可拆卸高效過(guò)濾器,解決現(xiàn)有過(guò)濾濾芯與外部殼體之間相對(duì)難以拆卸,無(wú)法單獨(dú)更換過(guò)濾芯,同時(shí)密封膠也難以清除,外部殼體無(wú)法重復(fù)使用的技術(shù)問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種可拆卸高效過(guò)濾器,包括固定框,固定框前側(cè)通過(guò)第一固定件與中間開口的密封面板固定連接,固定框后側(cè)固定壓緊框,壓緊框中間開口設(shè)置,過(guò)濾芯固定在密封面板和壓緊框之間,過(guò)濾芯形狀為折彎狀。
如上所述的高效過(guò)濾器,通過(guò)設(shè)置固定框的頂部與中間開口的密封面板固定連接,固定框后側(cè)固定壓緊框,過(guò)濾芯固定在密封面板和壓緊框之間,實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾芯與固定框之間的可拆卸,過(guò)濾器的外殼體可重復(fù)利用,無(wú)需將整個(gè)過(guò)濾器整體更換,同時(shí)過(guò)濾芯的形狀設(shè)置為折彎狀,便于提高過(guò)濾芯與氣流的接觸面積。
如上所述的一種可拆卸高效過(guò)濾器,所述壓緊框與所述固定框形狀相同,壓緊框嵌入在固定框內(nèi)壁的后側(cè)處。
如上所述的一種可拆卸高效過(guò)濾器,第二固定件穿過(guò)所述固定框與壓緊框外側(cè)面固定配合。
如上所述的一種可拆卸高效過(guò)濾器,所述固定框與所述密封面板之間通過(guò)密封貼面固定。
如上所述的一種可拆卸高效過(guò)濾器,所述第一固定件為壓緊桿,壓緊桿貫穿密封面板和固定框設(shè)置。
如上所述的一種可拆卸高效過(guò)濾器,所述過(guò)濾芯包括濾芯支架和濾芯,濾芯支架為折彎狀,折疊角度為15°-25°,濾芯支架用于支撐濾芯。
如上所述的一種可拆卸高效過(guò)濾器,所述過(guò)濾芯靠近密封面板一端設(shè)置多個(gè)配合部,多個(gè)配合部位于同一平面,與配合部?jī)啥讼噜彽倪^(guò)濾芯主體傾斜設(shè)置以形成折彎狀。
如上所述的一種可拆卸高效過(guò)濾器,壓緊框前側(cè)設(shè)置多個(gè)擋板,擋板抵接配合部以實(shí)現(xiàn)氣體分流。
如上所述的一種可拆卸高效過(guò)濾器,所述擋板與所述配合部為面接觸,擋板的面積等于配合部的面積。
如上所述的一種可拆卸高效過(guò)濾器,所述固定框的形狀為矩形,所述密封面板的中間開口為進(jìn)風(fēng)口,所述壓緊框的中間開口為出風(fēng)口。
上述本發(fā)明的有益效果如下:
1.本發(fā)明通過(guò)設(shè)置固定框的頂部與中間開口的密封面板固定連接,固定框后側(cè)固定壓緊框,過(guò)濾芯固定在密封面板和壓緊框之間,實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾芯與固定框之間的可拆卸,過(guò)濾器的外殼體可重復(fù)利用,無(wú)需將整個(gè)過(guò)濾器整體更換,同時(shí)過(guò)濾芯的形狀設(shè)置為折彎狀,便于提高過(guò)濾芯與氣流的接觸面積。
2.本發(fā)明的壓緊桿貫穿密封面板和固定框設(shè)置,固定框與密封面板之間通過(guò)密封貼面固定,在保證固定框與密封面板接觸面密封的同時(shí),進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)固定框與密封面板之間的固定,同時(shí)拆卸也方便快捷。
3.本發(fā)明的固定框上設(shè)置擋板,擋板與過(guò)濾芯的配合部重合,擋板使氣體分散流入過(guò)濾芯,增大了氣流與過(guò)濾芯折彎狀的傾斜部分的接觸面積,擋板還可以固定過(guò)濾芯,防止過(guò)濾芯從進(jìn)氣口脫離,最后擋板還可以保護(hù)過(guò)濾芯,防止過(guò)濾芯的配合部位置處發(fā)生磨損或破壞。
附圖說(shuō)明
構(gòu)成本發(fā)明的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。
圖1是本發(fā)明一種可拆卸高效過(guò)濾器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A向結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖3是本發(fā)明一種可拆卸高效過(guò)濾器的側(cè)視圖。
圖4是本發(fā)明一種可拆卸高效過(guò)濾器中固定框的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明一種可拆卸高效過(guò)濾器中固定桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明一種可拆卸高效過(guò)濾器中壓緊框的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明一種可拆卸高效過(guò)濾器中密封貼面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:為顯示各部位位置而夸大了互相間間距或尺寸,示意圖僅作示意。
其中:1.密封面板,2.固定框,3.過(guò)濾芯,4.密封貼面,5.壓緊框,6.固定桿。
具體實(shí)施方式
應(yīng)該指出,以下詳細(xì)說(shuō)明都是例示性的,旨在對(duì)本發(fā)明提供進(jìn)一步的說(shuō)明。除非另有指明,本發(fā)明使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。
正如背景技術(shù)所介紹的,現(xiàn)有過(guò)濾濾芯與外部殼體之間相對(duì)難以拆卸,無(wú)法單獨(dú)更換過(guò)濾芯,同時(shí)密封膠也難以清除,外部殼體無(wú)法重復(fù)使用的問題,為了解決如上的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種可拆卸高效過(guò)濾器。
實(shí)施例一
本發(fā)明的一種典型的實(shí)施方式中,參考圖1-圖7所示,一種可拆卸高效過(guò)濾器,包括固定框2,固定框2中空設(shè)置,固定框2內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾芯3,在固定框的前側(cè)設(shè)有密封面板1,其作為過(guò)濾器的前蓋板,密封面板1為矩形,其中間開口,開口形狀為矩形,作為過(guò)濾器的進(jìn)風(fēng)口。
在固定框2的后側(cè)內(nèi)壁處設(shè)有壓緊框5,壓緊框5為矩形的邊框體,其外側(cè)面與固定框2的內(nèi)壁接觸,實(shí)現(xiàn)壓緊框5嵌入在固定框2內(nèi)側(cè)。固定框2內(nèi)側(cè)的過(guò)濾芯3,其前側(cè)為密封面板1,后側(cè)抵接壓緊框5。
具體的,如圖2所示,其為過(guò)濾器的截面剖視圖,密封面板1的面積大于固定框的面積,固定框2與密封面板1的接觸面之間固定,本實(shí)施通過(guò)在固定框與密封面板之間設(shè)置密封貼面4,實(shí)現(xiàn)二者的密封。
進(jìn)一步的,為了保證外殼體的穩(wěn)定性,如圖1所示,密封面板1的上進(jìn)風(fēng)口的四角處設(shè)有第一固定件,第一固定件從密封面板1頂部一次穿過(guò)密封面板和固定框,從固定框的后側(cè)穿出,第一固定件采用固定桿6,固定桿的末端設(shè)有螺紋,螺紋突出于固定框后側(cè),并通過(guò)設(shè)置螺母實(shí)現(xiàn)固定框和密封面板的進(jìn)一步固定,防止密封貼面失效造成工作過(guò)程中密封面板與固定框脫離。
為了實(shí)現(xiàn)壓緊框5與固定框的固定,第二固定件穿過(guò)所述固定框2與壓緊框5外側(cè)面固定配合,即在固定框2的后側(cè)外壁面上設(shè)有螺孔,對(duì)應(yīng)的在壓緊框5的周側(cè)面上設(shè)有螺孔,螺桿穿過(guò)固定框2的螺孔與壓緊框5周側(cè)的螺孔配合,實(shí)現(xiàn)壓緊框嵌入在固定框2內(nèi)側(cè),為了防止壓緊框5脫落,在螺桿的外端設(shè)置螺母和墊圈。
如圖6所示,壓緊框形狀為一個(gè)矩形邊框,其中間開口部分為過(guò)濾器的出氣口,邊框部分用于支撐過(guò)濾芯3,防止過(guò)濾型從出氣口處脫離,壓緊框5與固定框2形狀相同,都為矩形,固定框的高度大于壓緊框,固定框的高度與過(guò)濾芯的高度相匹配,以實(shí)現(xiàn)過(guò)濾芯均布在整個(gè)固定框內(nèi)部空間,增大與空氣的接觸面積。
如圖2所示,過(guò)濾芯形狀為折彎狀,其中過(guò)濾芯包括濾芯支架和濾芯,濾芯支架為折彎狀,用于支撐濾芯,濾芯均布在濾芯支架上,過(guò)濾芯3由折彎狀形式的塑料框架(濾芯支架)和玻璃纖維(濾芯)粘貼在一起,濾芯支架傾斜部分的折疊角度為15°-25°,本實(shí)施例優(yōu)選16°,濾芯支架邊緣處抵接壓緊框本體。
通過(guò)將過(guò)濾芯設(shè)置成折彎狀,便于增大過(guò)濾芯與空氣的接觸面積,提高凈化效率。
如圖2所示,過(guò)濾芯3靠近密封面板1一端設(shè)置四個(gè)配合部,四配合部位于同一平面,其與密封面板1的底面平齊。為了防止過(guò)濾芯3從密封面板1處的進(jìn)氣口脫離,本實(shí)施例在壓緊框5前側(cè)設(shè)置四個(gè)擋板,擋板抵接配合部以實(shí)現(xiàn)氣體分流。
具體的,擋板與配合部為面接觸,擋板的面積等于配合部的面積,并且擋板的側(cè)面與配合部的平面是重合的,以保證配合部與擋板的面接觸,擋板對(duì)配合部具有限制作用。
通過(guò)擋板的設(shè)置,氣體從密封面板1中部開口區(qū)域進(jìn)入過(guò)濾器,流經(jīng)固定框2前部的四個(gè)擋板,擋板使氣體分散流入過(guò)濾芯3,增大氣流與過(guò)濾芯折彎狀的傾斜部分的接觸面積,進(jìn)行凈化過(guò)濾,最后從壓緊框5的出氣口流出。
擋板不僅具有分流、增大接觸面積的作用,還可以固定過(guò)濾芯,防止過(guò)濾芯從進(jìn)氣口脫離,同時(shí)擋板還可以保護(hù)過(guò)濾芯,防止過(guò)濾芯配合部位置處發(fā)生磨損或破壞。
在其他實(shí)施例中,擋板可以與配合部垂直設(shè)置,數(shù)量可以設(shè)置為兩個(gè),在固定框開口處均勻分布,通過(guò)擋板與配合部的垂直設(shè)置,擋板同樣具有對(duì)過(guò)濾芯的限制作用,減少了擋板設(shè)置數(shù)目,同時(shí)在安裝過(guò)濾芯時(shí),無(wú)需將過(guò)濾芯的配合部與擋板完全重合,安裝方便快捷。
本實(shí)施例優(yōu)選擋板與配合部的接觸面完全重合的安裝方式。
在另一示例中,密封面板1、固定框2、壓緊框5的截面也可以是圓形,上述方案同樣適用,固定框的外形為圓柱狀,過(guò)濾芯3的形狀適配于固定框。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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