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本實(shí)用新型涉及一種高效纖維無囊浮動(dòng)過濾器，特別是適用于電站、石化、化工、食品、電子等行業(yè)中作為水質(zhì)前處理設(shè)備。
現(xiàn)有的高效纖維過濾器，一般在纖維層內(nèi)設(shè)置膠囊，當(dāng)過濾器運(yùn)行時(shí)，對(duì)膠囊沖氣或沖水，迫使膠囊壓迫纖維形成纖維過濾層，這種結(jié)構(gòu)存在的缺陷是：膠囊壓迫纖維的壓力不均勻，造成壓差高，反沖洗頻繁；同時(shí)，在反沖洗時(shí)，由于膠囊設(shè)在纖維層內(nèi)，使粘附在纖維上的污物很難被沖洗掉，從而造成過濾層精度差，水質(zhì)不穩(wěn)定；其次，膠囊極易破損，當(dāng)膠囊破損后，更換較困難。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種纖維受壓均勻、過濾層精度高、水質(zhì)穩(wěn)定、能分段過濾的高效纖維無囊浮動(dòng)過濾器。
本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的，一種高效纖維無囊浮動(dòng)過濾器，它包含有筒體4，在筒體4的上端設(shè)置有出水管1，在筒體4的下端設(shè)置有進(jìn)水管15，在筒體4內(nèi)安裝有上、下支承板13、14，纖維長絲7的上端通過吊鉤2沿著筒體4的內(nèi)壁圓周懸掛在上支承板13上，纖維長絲7的下端吊掛有若干重錘10，盤管12安裝在筒體4內(nèi)壁的下端部，現(xiàn)作了改進(jìn)，在上、下支承板13、14之間固定有若干定位桿6，在若干定位桿6上分別套有上壓簧5、活塞8、下壓簧11，活塞8可在若干定位桿6上滑動(dòng)，并通過上、下壓簧5、11來定位。
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的敘述。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡圖。
本實(shí)用新型的定位桿6有三根，分別通過螺釘3固定在上、下支承板13、14之間，上、下壓簧5、11也各有三根，在每根定位桿6上分別套有一根上壓簧5和一根下壓簧11，活塞8只有一個(gè)，呈圓柱體，活套在三根定位桿6上并位于上、下壓簧5、11之間，這樣活塞8可通過上、下壓簧5、11的彈力來定位。本實(shí)用新型的纖維長絲7有若干束組成，每束纖維長絲7的上端分別通過吊鉤2沿著筒體4的周壁吊掛在上支承板13上，每束纖維長絲7的下端用重錘10吊掛，這樣可以將纖維長絲拉直，纖維束的數(shù)量可根據(jù)設(shè)計(jì)密度來決定。
本實(shí)用新型的盤管12焊接在筒體4內(nèi)壁的下端部，在盤管12的一端連接有進(jìn)氣管9，進(jìn)氣管9設(shè)在筒體4的側(cè)面，當(dāng)過濾器需要反沖洗時(shí)，可打開進(jìn)氣管9的閥門，讓盤管12內(nèi)進(jìn)入壓縮空氣，這樣壓縮空氣可通過設(shè)在盤管12上的小孔而進(jìn)入筒體4內(nèi)，將水充分?jǐn)嚢?，使粘附在纖維層上的污物抖落下來，和水一起被沖出筒體4外。
本實(shí)用新型在運(yùn)行前，先通過計(jì)算，選定符合彈力要求的上、下壓簧5、11，使活塞8被控制在某一設(shè)定位置，這時(shí)的纖維長絲7應(yīng)未被壓縮而呈拉直狀態(tài)。當(dāng)過濾器開始工作時(shí)，打開進(jìn)水閥，水從筒體4的下端通過進(jìn)水管15而進(jìn)入，利用水壓差，使活塞8、上、下壓簧5、11之間相互作用，推動(dòng)活塞8向上移動(dòng)，這時(shí)呈拉直狀態(tài)的纖維長絲7逐步被壓縮，隨著活塞8的升高，纖維長絲7被壓縮到所需設(shè)計(jì)壓力，此時(shí)，活塞8、上、下壓簧5、11之間的相互作用力平衡，活塞8停止在此位置上，形成一個(gè)纖維過濾層。這時(shí)水由下向上進(jìn)行過濾，當(dāng)水流經(jīng)被活塞8的圓柱體壓縮的纖維過濾層時(shí)，由于此層面的縫隙小，所以容易被粘附在此層面上，隨著此層面污物的增多，水流經(jīng)過時(shí)的壓力增大，當(dāng)超過一定壓力時(shí)，活塞8、上、下壓簧5、11之間又開始相互作用，推動(dòng)活塞8向上移動(dòng)，離開剛才被壓縮的纖維過濾層，這時(shí)，剛才被壓縮的纖維過濾層上面的未粘附污物的纖維長絲7被壓縮，當(dāng)活塞8、上、下壓簧5、11之間的相互作用力又一次平衡時(shí)，便形成了一個(gè)新的纖維過濾層。這時(shí)水由下向上進(jìn)行過濾，當(dāng)纖維過濾層集污超過一定壓力時(shí)，活塞8、上、下壓簧5、11之間再一次相互作用，推動(dòng)活塞向上移動(dòng)，這樣向上移位數(shù)次后，活塞8移動(dòng)到最高處，這時(shí)由控制臺(tái)發(fā)出信號(hào)，過濾器停止工作。接下來開始對(duì)過濾器進(jìn)行反沖洗，其步驟為：將原來的進(jìn)水管改為出水管，將原來的出水管改為進(jìn)水管，即水由上向下流動(dòng)，這時(shí)，在水壓的作用下，活塞8往下移動(dòng)到原來的原始位置處；然后打開進(jìn)氣管9的閥門，讓壓縮空氣通過盤管12而進(jìn)入筒體4內(nèi)，這樣水和空氣混合沖洗，使粘附在纖維層上的污物隨水一起排出筒體4外，直止過濾器被清洗干凈；最后，關(guān)閉進(jìn)氣閥9，各進(jìn)、出水管位置恢復(fù)原位后，可進(jìn)入下一輪運(yùn)行。
本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，克服了有囊纖維過濾器受壓不均勻的情況，使纖維層受壓均勻，反沖洗效果好，過濾層精度高，水質(zhì)穩(wěn)定；同時(shí)，由于能分段過濾，從而增加了過濾層面積，提高了產(chǎn)品的利用率。

佰倫高效過濾器部分客戶案例：貴州茅臺(tái)，旺旺集團(tuán)，三九藥業(yè)，京東方電子，深圳比亞迪等。

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